特级a欧美做爰aaaaa片,亚洲婷婷综合色香五月,精品国产午夜理论片不卡 ,色琪琪永久在线观看

伺服節(jié)能注塑機

products
—— 伺服節(jié)能注塑機

產(chǎn)品簡介

該伺服注塑機是為終端用戶的通用系列加工應用而設計的，該系列機器速度快、精度高、重復性好。Haith 伺服電機節(jié)能注塑機可以幫助您在各種材料上達到最大的生產(chǎn)效率。采用氮化+合金螺桿和機筒。高強度的拉桿和剛性模板，這些高品質(zhì)零件精密組合，構成一個單元。通用注塑機系列在廣泛的材料和最復雜的模具中都能提供穩(wěn)定的高質(zhì)量和高產(chǎn)量。

  • 高速的閥門響應，可靠的持續(xù)運行和最佳的節(jié)能效果。
  • 優(yōu)異的耐磨性，耐腐蝕的螺桿和機筒，用于加工有纖維添加劑的材料和阻燃材料。
  • 螺桿由高扭矩、變速、徑向活塞馬達驅(qū)動。
  • 壓力和體積設置的比例閥控制。
  • 獨特的、超級可靠的。五點撥動式鎖模機構，其特點是具有幾乎理想的運動速度特征。
  • 開模和合模速度以數(shù)字方式設置為4個階段，每個階段都有壓力、體積和位置的可變調(diào)整。
  • PID溫度控制保證了+/-1℃的精度，因此溫度的波動非常小。緩沖監(jiān)控可以幫助操作員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，如果注射端位置在允許的公差范圍內(nèi)，意味著產(chǎn)品在必要的質(zhì)量要求內(nèi)。
  • 注塑速度曲線通過時間或距離以數(shù)字方式設置為5個可選擇的階段。保持壓力由4個階段，加料由6個階段。

聯(lián)系我們，以最優(yōu)惠的價格購買SERVO節(jié)能注塑機。

  1. 鎖模部分
  2. 射出單元
  3. 液壓單元
  4. 電控單元
  5. 伺服節(jié)能單元

鎖模部分

鎖模部分，海石獨創(chuàng)了箱體式高剛性板結(jié)構，鎖模支撐導軌采用高剛性設計，有效減少變形，經(jīng)計算機優(yōu)化設計機較結(jié)構達到超穩(wěn)定、快速鎖模效果，容模量加大、齒輪調(diào)模裝置和內(nèi)置機械式安全鎖及180度旋轉(zhuǎn)式制品落料斗，實現(xiàn)了您的個性化需求，使您的操作更簡單！

  • 采?汽車級安全優(yōu)質(zhì)玻璃，解決有機玻璃產(chǎn)生的老化變形問題
  • 獨創(chuàng)箱體式高剛性模板，模板變形量小和拉桿長壽命，確保合模效果
  • 內(nèi)置階梯式機械安全鎖，不受容模量變形的影響，機械鎖桿由傳統(tǒng)受壓改為受拉，使用方便可靠
  • 齒輪調(diào)模裝置，調(diào)模準確，同步性好
  • 鎖模支撐導軌采用工字鋼結(jié)構，剛性高，減少機架變形
  • 計算機程序優(yōu)化設計的機鉸結(jié)構，配合控制器開合模四段壓力及流量調(diào)整，可達超穩(wěn)定快速合模效果
  • 轉(zhuǎn)動式制品落料斗，可隨廠房特點因地制宜，多方位取出制品
  • 差動鎖模裝置，有效提升移模速度和生產(chǎn)效率
  • 頂針可調(diào)裝置

射出單元

精于創(chuàng)新，追求完美在海石注塑機的射臺部分得到充分體現(xiàn)?！捌椒€(wěn)”“節(jié)能”“快速”“精準”四大卓越性能給您最好的注射和塑化效果。

  • 雙缸射膠:有效避免傳統(tǒng)射膠動作不同步及慣性大的缺點，使射移動作更平穩(wěn)，注射精度提升98.75%
  • 折疊式抽、射膠油缸:比傳統(tǒng)雙缸結(jié)構更緊湊能耗分配合理
  • 橋式線型導軌:射移采用橋式高精密線型導軌優(yōu)質(zhì)軸承鋼材料，低噪音，阻力小，精密度高使用壽命長，行走順暢度更佳;更適合高速化的應用，可長時間維持高定位精度，承重性佳。
  • 油封：采用非旋轉(zhuǎn)密封式技術，避免漏油現(xiàn)象
  • 射嘴中心調(diào)整裝置：調(diào)整射嘴中心更便利、更準確
  • 射膠動作與控制閥剛性連接，有效減少流體波動，提高射膠精準度。

液壓單元

大通徑無阻力狀態(tài)下的油路設計，減少油路損失和噪音，采用高級配置伺服控制系統(tǒng)，節(jié)能效果顯著，可達20-80%，可實現(xiàn)零背壓熔膠，塑化能力和塑化效果比傳統(tǒng)機器提升60%，應用高密度過濾裝置，有效控制油污在NASB-9級。

  • 高級配置伺服系統(tǒng)，節(jié)能可達20-80%
  • 采用高壓過濾網(wǎng)，有效控制油污在NASB8-9級
  • 60um濾網(wǎng)，超強納污能力，更換方便
  • 零背壓熔膠裝置，塑化效果和塑化能力比普通機提升60%
  • 根據(jù)流體模擬分析，優(yōu)化油路設計，實現(xiàn)大通徑無阻力狀態(tài)，管路損耗比傳統(tǒng)設計低10%以上整機噪音低6分貝以上
  • 新型油箱設計，有利于空氣析出，保證伺服系統(tǒng)的良好運?，便于清洗

電控單元

注塑機的整個控制系統(tǒng)功能強大、性能穩(wěn)定，具有高速響應特性，控制器是有我司專業(yè)技術人員主持，與知名注塑機電腦供應商聯(lián)合研發(fā)的新型控制器，采用了高速穩(wěn)定的DSP技術，配合16bit高速模擬量輸入，實現(xiàn)更精確的數(shù)據(jù)檢測盒控制；顯示屏采用高分辨率的液晶屏示屏，具有一般電腦無可比擬的優(yōu)越性。

  • Windows風格的操作界面，具有示波器功能，可顯示射膠速度、保壓壓力曲線
  • 內(nèi)置Intel400MHz高速CPU控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高速響應
  • 高分辨率彩色TFT液晶屏
  • 內(nèi)置多國語言選擇
  • 16bit高速AD，使電子尺位置測量更準確
  • 64MRAM系統(tǒng)內(nèi)存，多組模具資料保存
  • 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄監(jiān)測功能，方便工藝調(diào)整
  • 帶有MMC/SD卡接口，方便資料拷貝、保存
  • 配備機械手電氣接口，適用于國內(nèi)外注塑機專用機械手配備

伺服節(jié)能單元

高端配置，超強省電效果，品質(zhì)超群！伺服節(jié)能注塑機，輸出功率隨負載變化而變化，不存在多余能量的浪費。

冷卻階段電機不工作，耗電為0。伺服節(jié)能注塑機相比傳統(tǒng)注塑機可節(jié)省20%-80%，給您帶來真正的綠色節(jié)能感受，經(jīng)濟效益顯著。

特點:
  • 成型穩(wěn)定性極佳 伺服驅(qū)動系統(tǒng)，壓力、流量采用閉環(huán)控制，相比較傳統(tǒng)注塑機，成型重復精度明顯提高。
  • 油溫恒定 伺服電機按比例輸出液壓油，避免多余熱量產(chǎn)生。液壓油甚至不需要冷卻實現(xiàn)大幅度節(jié)水。
  • 響應速度快 伺服驅(qū)動響應迅速，快速啟動時間比傳統(tǒng)注射提高50%。
  • 大幅節(jié)能 在同等條件下，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能20%-80%。
  • 超性能環(huán)保 在同等條件下，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能20%-80%。

技術參數(shù)

說明 DESCRIPTION UNIT HS100 HS138 HS158 HS178 HS198 HS238 HS278
國際公認型號 Interational Size Rating HS90 HS110 HS120 HS160 HS180 HS200 HS250
注射裝置 Injection Unit A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
螺桿直徑 Screw Diameter mm 30 35 40 38 42 45 38 42 45 42 45 50 45 50 55 45 50 55 55 60 65
螺桿長徑比 Screw L/D ration L/D 23.5 22 19.2 23.9 21.6 20.2 23.9 21.6 20.2 23.8 22.2 20 24.5 22 20 24.5 22 20 24 22 20.3
理論注射體積 Shot volume cm3 120 163 214 188 225 255 195 238 274 312 358 442 382 471 570 382 471 570 641 763 895
理論注射重量 Shot weight (PS) g 109 149 194 170 204 249 178 217 249 284 326 402 347 429 519 347 429 519 584 695 815
注射壓力 Injection Pressure Mpa 264 194 148 215 186 162 208 171 148 203 177 143 207 168 138 207 168 138 199 168 143
最高螺桿轉(zhuǎn)速 Max screw speed rpm 250 240 240 240 240 240 220
鎖模系統(tǒng) Clamping Unit
鎖模力 Clamping Force kN/T 900/90 1100/10 1300/130 1600/160 1800/180 2100/210 2600/260
開模行程 Opening stroke mm 345 360 380 435 435 475 550
拉桿內(nèi)間距 Tie-bars distance mm 370*370 420*380 417*417 465*465 480*480 520*520 580*580
最大模厚 Max.mold height mm 380 430 460 550 550 550 580
最小模厚 Min.mold height mm 150 170 180 210 210 210 210
頂出行程 Ejection stroke mm 100 120 120 135 135 140 150
頂出力 Ejection force KN 33 40 46 46 46 62 62
其它 OTHERS
電馬達功率 Motor power kw 18.2 18.2 18.2 23 29 29 36
加熱功率 Heating capacity kw 7 7.3 7.4 9.9 11.5 11.5 13.5
油箱容量 Oil tank Capacity Litre 157 215 220 300 305 310 330
機器尺寸 Machine Dimensions m 4.35*1.20*1.80 4.68*1.24*2.10 4.82*1.28*2.10 5.31*1.40*2.20 5.40*1.45*2.25 5.57*1.50*2.30 6.20*1.58*2.30
機器重量 Machine weight Kg/T 3500/3.5 3800/3.8 4300/4.3 5300/5.3 5800/5.8 6700/6.7 8000/8.0
模板尺寸
說明 DESCRIPTION UNIT HS298 HS330 HS400 HS450 HS530 HS630 HS750
國際公認型號 Interational Size Rating HS280 HS320 HS380 HS450 HS530 HS600 HS700
注射裝置 Injection Unit A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
螺桿直徑 Screw Diameter mm 55 60 65 60 65 70 70 75 80 70 75 80 75 80 85 90 95 100 95 100 105
螺桿長徑比 Screw L/D ration L/D 24 22 20.3 23.7 22 20.6 23.5 25 20.6 23.5 22 20.6 23.1 21.6 20.4 23.2 22 20.9 23.1 22 20.9
理論注射體積 Shot volume cm3 641 763 895 1000 1174 1362 1501 1723 1960 1501 1723 1960 1727 1965 2219 2736 3048 3377 3188 3534 3894
理論注射重量 Shot weight (PS) g 584 695 815 910 1068 1240 1366 1568 1784 1366 1568 1784 1572 1788 2019 2489 2774 3073 2901 3216 3543
注射壓力 Injection Pressure Mpa 199 168 143 214 182 157 199 173 152 199 173 152 199 168 148 184 165 149 175 158 143
最高螺桿轉(zhuǎn)速 Max screw speed rpm 200 192 172 169 138 149 110
鎖模系統(tǒng) Clamping Unit
鎖模力 Clamping Force kN/T 2800/280 3200/320 3800/380 4200/420 5000/500 6000/600 7300/730
開模行程 Opening stroke mm 590 660 725 800 850 870 1000
拉桿內(nèi)間距 Tie-bars distance mm 615*615 730*670 730*730 820*770 860*810 925*875 1020*970
最大模厚 Max.mold height mm 630 680 780 780 830 900 960
最小模厚 Min.mold height mm 210 300 300 300 330 350 400
頂出行程 Ejection stroke mm 150 160 150 200 226 305 340
頂出力 Ejection force KN 70 62 79 110 150 150 210
其它 OTHERS
電馬達功率 Motor power kw 36 56 62 62 56+29 56+36 56+56
加熱功率 Heating capacity kw 18.3 22.8 29.50 29.50 33.5 42.8 54.3
油箱容量 Oil tank Capacity Litre 450 590 770 950 950 950 1000
機器尺寸 Machine Dimensions m 6.35*1.66*2.35 6.90*1.85*2.35 7.40*1.90*2.35 7.50*1.95*2.40 8.50*2.20*2.80 10.20*2.20*2.71 11.43*2.4*3.14
機器重量 Machine weight Kg/T 8700/8.7 12000/12 16000/16 17400/17.4 20700/20.7 32000/32 42000/42
模板尺寸
說明 DESCRIPTION UNIT HS900 HS1180 HS1300 HS1300 HS1500 HS2000 HS2500
國際公認型號 Interational Size Rating HS900 HS1000 HS1200 HS1200 HS1500 HS2000 HS2500
注射裝置 Injection Unit A B C A B C A B C D A B C A B C D A B C
螺桿直徑 Screw Diameter mm 95 100 105 110 120 130 110 120 130 140 130 140 150 130 140 150 160 170 185 200
螺桿長徑比 Screw L/D ration L/D 23 21 20 22 20.2 18.6 26.2 24 22.2 23.7 23.7 22 20.5 23.7 22 20.5 19.2 23.9 22 20.3
理論注射體積 Shot volume cm3 3544 3927 4330 5321 6333 7433 5892 7012 8228 9544 8627 10005 11486 8627 10005 11486 13069 24059 28493 33300
理論注射重量 Shot weight (PS) g 3225 3574 3941 4842 5763 6764 5361 6380 7488 8685 7851 9105 10452 7851 9105 10452 11892 21894 25928 30303
注射壓力 Injection Pressure Mpa 171 155 140 178 150 127 204 172 146 126 164 141 123 186 161 140 123 170 144 123
最高螺桿轉(zhuǎn)速 Max screw speed rpm 108 110 95 95 90 95 60
鎖模系統(tǒng) Clamping Unit
鎖模力 Clamping Force kN/T 9000/900 11000/100 13000/1300 13000/1300 15000/1500 20000/2000 25000/2500
開模行程 Opening stroke mm 1100 1220 1400 1400 1500 1560 1900
拉桿內(nèi)間距 Tie-bars distance mm 1125*1085 1180*1100 1320*1280 1320*1280 1450*1350 1620*1480 1850*1700
最大模厚 Max.mold height mm 1100 1170 1300 1300 1500 1560 1900
最小模厚 Min.mold height mm 500 450 550 550 700 710 800
頂出行程 Ejection stroke mm 335 320 400 400 400 400 450
頂出力 Ejection force KN 216 245 260 260 318 480 480
其它 OTHERS
電馬達功率 Motor power kw 56+56 62+62 37*3 37*3 37*4 37*4 37*2+45*2
加熱功率 Heating capacity kw 48.8 68.85 87.95 87.95 103.5 103.5 170
油箱容量 Oil tank Capacity Litre 1315 2000 1672 1672 2000 3500 3700
機器尺寸 Machine Dimensions m 11.3*2.65*3.4 12.55*2.65*3.5 13.55*2.76*3.9 13.55*2.76*3.9 14*3.3*4 15.60*3.50*4.00 19.50*4.00*5.20
機器重量 Machine weight Kg/T 46000/46 54000/54 65000/65 65000/65 87500/87.5 128000/128 175000/175
模板尺寸

標配和選配

鎖模部分

1.五點斜排雙曲軸合模機構

2.開合模電子尺控制

3.機械安全機構

4.多段開合模壓力速度位置控制

注射部分

1.雙缸平衡注射系統(tǒng)

2.抗疲勞、耐腐蝕螺桿料筒

3.注射、保壓、儲料之速度壓力、時間多段控制

4.位置或時間注射轉(zhuǎn)保壓控制

5.注射位置殘料檢測

6.注射位置電子尺控制

7.防止螺桿冷啟動功能

8.低速大扭矩液壓馬達預塑

9.料筒溫度閉環(huán)控制

10.料斗

液壓部分

1.自封式磁性吸油過濾系統(tǒng)

2.油溫檢測及報警功能

電氣部分

1.大屏幕彩色LCD顯示屏

2.100組電腦內(nèi)存模具記憶功能

3.溫度偏差顯示，熱電偶斷路報警功能

4.實時檢測各動作運行狀況

5.系統(tǒng)硬件I/O檢測功能

6.預留打印機、軟驅(qū)接口

7.電機安全保護功能

8.緊急停止保護裝置

9.多段頂出模式

10.自動調(diào)模功能

11.低壓模保功能

12.T型槽

13.自動集中潤滑系統(tǒng)

14.模具冷卻水分流器

選配裝置

1.相近鎖模單元和注射單元互換

2.DFEE電子閉環(huán)泵控系統(tǒng)

3.特殊原材料專用螺桿

4.同步頂出裝置

5.彈簧射嘴、加長射嘴、液壓噴嘴

6.螺桿測速裝置

7.多回路液壓系統(tǒng)

8.蓄能器輔助快速注射裝置

9.抽芯裝置

10.吹氣裝置

11.模板隔熱板

12.透明管冷卻流量計

13.自動安全門控制裝置

14.下料口冷卻溫控系統(tǒng)

15.油溫預熱功能

16.油溫恒溫控制系統(tǒng)

17.料斗磁力架

18.模具光電檢測

19.比例背壓裝置

20.因特網(wǎng)遠程監(jiān)控系統(tǒng)

21.液壓安全鎖

22.SPC電子分揀裝置

輔機

1.各類模具

2.氣體輔助注射裝置

3.機械手及輸送帶

4.除濕干燥機

5.模溫控制器

6.干燥料斗及真空輸料

7.冷水塔

8.粉碎機

9.混料機

隨機附件

1.可調(diào)防震墊腳

2.常用工具

3.機器說明書

4.工具箱

在線留言

業(yè)務合作，請聯(lián)系我們

提升客戶核心競爭力 ?為客戶創(chuàng)造更高價值

立即咨詢

手機網(wǎng)站
電話溝通
QQ咨詢

瀏覽手機官網(wǎng)

0574-89007733