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果框注塑機(jī)系列

伺服節(jié)能注塑機(jī)

products
果框注塑機(jī)系列 —— 伺服節(jié)能注塑機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

新鮮水果,蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品日益成為人們?nèi)粘I钪械囊淮笙M(fèi)品,為更好保證高品質(zhì)生活,新一代塑料周轉(zhuǎn)箱應(yīng)孕而生,具有經(jīng)濟(jì)(可循環(huán)使用) 環(huán)保(保護(hù)生態(tài)、無(wú)污染) 衛(wèi)生(防凍、防潮、防霉變、防)安全(無(wú)刺、無(wú)輻射、無(wú)毒無(wú)味)便捷(不需修理、易搬運(yùn)) 抗壓等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品由塑料原料+二次料(塑料回收料)注塑而成,分高密度聚乙烯( HDPE )和聚丙烯(PP)兩種。在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已被廣泛使用,深受廣大消費(fèi)者、果蔬批發(fā)商、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸業(yè)界相關(guān)人士青睞。為更好滿(mǎn)足和推動(dòng)市場(chǎng)需求,崇勝機(jī)械研發(fā)了生產(chǎn)水果框的專(zhuān)用注塑機(jī)。海石水果框?qū)S米⑺軝C(jī)在崇勝F2傳統(tǒng)變量泵、Sek 經(jīng)濟(jì)型同服節(jié)能注塑機(jī)的設(shè)計(jì)平臺(tái)基礎(chǔ)上,應(yīng)對(duì)行業(yè)原料特性,特制了高耐磨雙合金螺桿料筒和易替換免拆射嘴,廣泛適用于各種成型尺寸的果箱產(chǎn)品。

  • 高強(qiáng)度模板平行度設(shè)計(jì),防止模具偏心。
  • 大開(kāi)模力設(shè)計(jì),保證模具平穩(wěn)打開(kāi)。
  • 電腦多級(jí)注塑控制,確保注射壓力控制精確。
  • 專(zhuān)用加大直徑螺桿,內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì),提高塑化質(zhì)量。
  • 提升塑化能力,縮短成型周期,提高水果框的合格品率。
  • 高耐磨的雙合金螺桿料筒,增加了使用壽命。
  • 配備果框?qū)S脙啥问矫獠鹕渥?,方便清理拆卸?/li>
  • 配備冷卻水十進(jìn)十出,滿(mǎn)足行業(yè)模具特殊需要。

聯(lián)系我們,以最優(yōu)惠的價(jià)格購(gòu)買(mǎi)水果框?qū)S米⑺軝C(jī)。

細(xì)節(jié)介紹

優(yōu)化模板設(shè)計(jì),降低應(yīng)力,保證產(chǎn)品生產(chǎn)精度

優(yōu)化機(jī)較運(yùn)動(dòng)更順暢快速,停止更準(zhǔn)確

全系列射臺(tái)匹配線(xiàn)性導(dǎo)軌,高精度低摩擦,降低機(jī)械背壓與整機(jī)能耗

注塑機(jī)鎖模機(jī)較鋼套采用特殊熱處理技術(shù),耐磨程度是普通鋼套數(shù)倍,缸套磨損小,可以大幅度延長(zhǎng)鎖模精度,降低維修成本,提高注塑機(jī)開(kāi)機(jī)率。

射膠量大幅增加,相對(duì)舊款專(zhuān)用機(jī)提升30%更適合重制品生產(chǎn)熔膠效率相對(duì)舊款提升50%以上,大大縮短生產(chǎn)周期。

8寸彩色顯示電腦控制。

技術(shù)參數(shù)

說(shuō)明 HS300-S HS360-S HS470-S HS570-S HS670-S
注射裝置
螺桿直徑 MM 70 80 95 105 110
螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 20 20 20 20 20
理論注射容積 CM′3 1553 2210 3117 3894 4274
注射重量 g 1661 2364 3335 4166 4573
注射壓力 Mpa 157 152 122 135 125
螺桿轉(zhuǎn)速 rpm 170 180 190 165 160
鎖模裝置
鎖模力 kn 3000 3600 4700 5700 6700
開(kāi)模行程 mm 590 669 800 850 870
拉桿內(nèi)間距 mm 615x615 730x670 820x770 860x810 925x875
最大模厚 mm 630 680 780 830 900
最小模厚 mm 220 300 300 350 350
頂出行程 mm 150 160 200 226 305
頂出力 kn 70 70 110 150 150
其它
電馬達(dá)功率 KW/HP 55 61 84 90 110
加熱功率 KW/HP 22 29 33 42 54
油箱容積 Litre 450 690 950 950 950
機(jī)器尺寸 m 7.2×1.66×2.35 7.2×1.85×2.35 7.7×1.95×2.4 8.7×2.05×2.7 10.2×2.1×2.71
機(jī)器重量 Kg/T 9300/9.3 12500/12 .5 18500/18.5 22000/22 28000/28
模板尺寸

標(biāo)配和選配

鎖模部分

1.五點(diǎn)斜排雙曲軸合模機(jī)構(gòu)

2.開(kāi)合模電子尺控制

3.機(jī)械安全機(jī)構(gòu)

4.多段開(kāi)合模壓力速度位置控制

注射部分

1.雙缸平衡注射系統(tǒng)

2.抗疲勞、耐腐蝕螺桿料筒

3.注射、保壓、儲(chǔ)料之速度壓力、時(shí)間多段控制

4.位置或時(shí)間注射轉(zhuǎn)保壓控制

5.注射位置殘料檢測(cè)

6.注射位置電子尺控制

7.防止螺桿冷啟動(dòng)功能

8.低速大扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑

9.料筒溫度閉環(huán)控制

10.料斗

液壓部分

1.自封式磁性吸油過(guò)濾系統(tǒng)

2.油溫檢測(cè)及報(bào)警功能

電氣部分

1.大屏幕彩色LCD顯示屏

2.100組電腦內(nèi)存模具記憶功能

3.溫度偏差顯示,熱電偶斷路報(bào)警功能

4.實(shí)時(shí)檢測(cè)各動(dòng)作運(yùn)行狀況

5.系統(tǒng)硬件I/O檢測(cè)功能

6.預(yù)留打印機(jī)、軟驅(qū)接口

7.電機(jī)安全保護(hù)功能

8.緊急停止保護(hù)裝置

9.多段頂出模式

10.自動(dòng)調(diào)模功能

11.低壓模保功能

12.T型槽

13.自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

14.模具冷卻水分流器

選配裝置

1.相近鎖模單元和注射單元互換

2.DFEE電子閉環(huán)泵控系統(tǒng)

3.特殊原材料專(zhuān)用螺桿

4.同步頂出裝置

5.彈簧射嘴、加長(zhǎng)射嘴、液壓噴嘴

6.螺桿測(cè)速裝置

7.多回路液壓系統(tǒng)

8.蓄能器輔助快速注射裝置

9.抽芯裝置

10.吹氣裝置

11.模板隔熱板

12.透明管冷卻流量計(jì)

13.自動(dòng)安全門(mén)控制裝置

14.下料口冷卻溫控系統(tǒng)

15.油溫預(yù)熱功能

16.油溫恒溫控制系統(tǒng)

17.料斗磁力架

18.模具光電檢測(cè)

19.比例背壓裝置

20.因特網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

21.液壓安全鎖

22.SPC電子分揀裝置

輔機(jī)

1.各類(lèi)模具

2.氣體輔助注射裝置

3.機(jī)械手及輸送帶

4.除濕干燥機(jī)

5.模溫控制器

6.干燥料斗及真空輸料

7.冷水塔

8.粉碎機(jī)

9.混料機(jī)

隨機(jī)附件

1.可調(diào)防震墊腳

2.常用工具

3.機(jī)器說(shuō)明書(shū)

4.工具箱

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